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彎曲回彈是沖壓成形過程的主要缺陷之一

彎曲回彈是沖壓成形過程的主要缺陷之一

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2023-03-01T08:35:59????瀏覽量:
  回彈是板料沖壓成形過程的主要缺陷之一,五金沖壓件在進(jìn)行彎曲加工時,如果出現(xiàn)回彈,會嚴(yán)重影響成形件的成形質(zhì)量和尺寸精度,這是沖壓件技術(shù)要求所不允許的。但這也是沖壓生產(chǎn)實際工藝中很難有效克服的成形缺陷之一。
  沖壓件彎曲回彈缺陷產(chǎn)生和下列因素相關(guān):
1. 材料機(jī)械性能差異。相同彎曲半徑,相同外力作用下,外表面相同、材料的屈服極限越高,彈性模量越小,加工硬化越激烈,則彎曲變形的回彈也越大;
2. 彎曲角越大,回彈量越大。
3. 模具凹、凸模之間的間隙。彎曲毛坯表面與模具表面之間的摩擦可以增大變形區(qū)的拉應(yīng)力,使零件形狀接近于模具形狀、間隙越大回彈越大,反之回彈也越小,甚至出現(xiàn)負(fù)回彈;
4. 彎曲工藝與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,零件彎曲線彎曲過程中不斷變化,導(dǎo)致非變形區(qū)產(chǎn)生變形和回彈。
  五金沖壓件生產(chǎn)廠家,在設(shè)計彎曲件沖壓工藝及模具時必須充分全面的考慮這些導(dǎo)致回彈的因素,才能保證沖壓件的尺寸及精度。

    

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