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五金沖壓件主要工序不同，選用材料的側(cè)重點(diǎn)不同

作者：五金沖壓編輯????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2021-09-15T09:13:55????瀏覽量：

五金沖壓件廠加工各類金屬材質(zhì)的五金沖壓件，沖壓件的應(yīng)用不同，其選用材料也有各有不同。具體選擇哪種材料來進(jìn)行沖壓加工，主要是依據(jù)其沖壓工藝。
1.在金屬?zèng)_壓加工過程中，用于沖裁加工的材料應(yīng)具有足夠的塑性和較低的硬度，以提高沖裁截面的質(zhì)量和尺寸精度。其中，軟材料(如黃銅)的沖裁性能較好，硬材料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁截面質(zhì)量較差，脆性材料易撕裂等。
2.用于彎曲工藝的材料應(yīng)具有足夠的塑性、較低的屈服強(qiáng)度、較高的彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎曲和開裂，低屈服強(qiáng)度和高彈性模量的材料回彈較小。
3.用于拉伸的材料應(yīng)具有較好的塑性，較低的屈服強(qiáng)度和硬度，以及較大的板厚方向性系數(shù)，其中硬度高的材料難以拉拔，屈服比小或板厚定向系數(shù)大的材料易于拉拔。
由以上可以看出，不同的沖壓工序?qū)_壓材料的要求是不同的。要加工一個(gè)成品沖壓件，在選材時(shí)要綜合其各方面的性能來做出選擇。一般情況下，沖壓件廠家在選擇沖壓件材料時(shí)要看材料的力學(xué)性能，還要看材料的表面質(zhì)量是否滿足要求、材料的厚度公差也要符合工藝要求。

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