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沖壓廠提出關(guān)于沖壓模具工作零件材料的要求

沖壓廠提出關(guān)于沖壓模具工作零件材料的要求

作者：五金沖壓編輯????來(lái)源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間：2021-06-10T08:29:28????瀏覽量：
       在所有的模具失效因素中，模具的材料和熱處理約占70% 的比例，成為影響模具壽命的主要因素。因此，在模具的整個(gè)設(shè)計(jì)制造過(guò)程中，模具材料的選用和熱處理工藝是否適當(dāng)顯得尤為重要。
       沖壓模具工作零件材料的要求： 沖壓模具工作時(shí)要承受沖擊、振動(dòng)、摩擦、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓），工作條件復(fù)雜，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此，對(duì)模具工作零件材料的要求比普通零件高。
      由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異。
      1.沖裁模材料的要求
      對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而對(duì)厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外，為防止模具斷裂或崩刃，還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性。
      2. 拉深模材料的要求
      要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能，而且熱處理時(shí)變形要小。
      3.  冷擠壓模材料的要求
      要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性，為避免沖擊折斷，還要求有一定的韌性。由于擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的升溫，所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性。
      根據(jù)沖壓模具工作零件材料的要求合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對(duì)用途不同的模具，根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對(duì)上述要求的各項(xiàng)性能有所側(cè)重，然后作出對(duì)鋼種及熱處理工藝的選擇。
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