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沖壓加工廠對于沖壓模具模座的設(shè)計要點總結(jié)

沖壓加工廠對于沖壓模具模座的設(shè)計要點總結(jié)

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2021-05-06T08:15:45????瀏覽量:
       沖壓加工廠在使用沖壓模具時常常會因為模具設(shè)計不符合標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)模具使用較短時間就會報廢的情況,在沖壓模具中模座是與壓力機工作臺面之間的受力部件,會承受來自壓力機的沖力,模座的強度和剛度之間關(guān)系到模具各零部件的使用壽命。那么今天就為大家說幾種沖壓模具模座的設(shè)計要點,希望對大家有所幫助。
       首先該考慮沖壓模具模座應(yīng)該采用什么材料,選用沖壓模具模座材料應(yīng)考慮沖壓生產(chǎn)的批量,若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料;還應(yīng)考慮被的材質(zhì),不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,碳化物的數(shù)量越多,則耐磨性越好。此外還必須考慮沖壓的厚度、形狀、尺寸大小、精度要求等因素對模具材料選擇的影響。
     下面是沖壓模具模座的設(shè)計要點:
     1.制作標(biāo)準(zhǔn)化,上下模座的長度須比沖壓模具凹模板的長度長約40-70mm,寬度大于等于凹模板長度,厚度為凹模板的1-1.5倍,如果采用非標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計,應(yīng)根據(jù)實際工藝要求及鑄件結(jié)構(gòu)規(guī)范設(shè)計。
     2.模座的設(shè)計還要考慮到壓力機工作臺面及滑塊之間的尺寸要求,并進行實際核對。
     3.制造模座所采用材料要有一定的堅度和硬度,同時也要考慮壓力機的沖力參數(shù),一般可選用HT200,HT250,Q235,Q255,對于大型精密模具的模座需要采用鑄鋼ZG3,ZG45。
     4.模座表面需要平整,粗糙度為Ra1.6~0.8μm,上面表面的平行度公差要求在4級。
     5.精度要求,模座的導(dǎo)套導(dǎo)柱安裝孔中心距精度要求在±0.02mm以內(nèi)。安裝孔軸線須與模座上下面垂直。確保沖壓模具安裝后與上模座面緊密貼合。
     以上就是沖壓模具模座的設(shè)計要點,在這里要提醒大家要根據(jù)生產(chǎn)需求來考慮沖壓模具模座采用什么材料,要根據(jù)沖壓模具模座的設(shè)計要點來設(shè)計自身所需求的模具模座。
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