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沖壓彎頭加工中需謹記的幾個注意事項

沖壓彎頭加工中需謹記的幾個注意事項

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2021-01-18T07:50:28????瀏覽量:
      沖壓彎頭是電子沖壓件加工廠生產(chǎn)的一種十分常見的彎頭,沖壓彎頭在多種范圍和行業(yè)中使用和推行,電子沖壓件彎頭是一種與管道材質(zhì)相同的金屬板沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩個半環(huán)形彎頭進行焊接形成;沖壓彎頭的焊接需要依照一定的工序進行加工,因為各類管道的焊接規(guī)范不同,一般按組對半制品出廠,在現(xiàn)場施工中在根據(jù)管道焊接等級進行焊接,因此,也稱為兩半沖壓彎頭。
       加工電子沖壓件彎頭的時候應(yīng)該注意什么呢?
       1.為改善沖壓彎頭耐蝕功能及焊接性,在生產(chǎn)時恰當添加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等,焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。選用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭
       2.沖壓彎頭焊后硬化性較大,簡單產(chǎn)生裂紋,在焊接時要選用不同的焊條進行焊接,確保焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若選用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接,必須進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同品種的焊條在使用中具有不同的功能和特點,在使用中依照相應(yīng)的需要選用,保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。
       3.沖壓彎頭有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡可能選用直流電源
       4.沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨功能。一般用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用適宜電焊條。
       5.沖壓彎頭具有突出耐腐蝕性和抗氧化性,突出的特點促使其在不同的范圍中使用和推行,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
       沖壓彎頭的加工是利用傳統(tǒng)或特殊的沖壓設(shè)備,金屬板零件直接受到模具變形力和變形的影響,得到一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。在沖壓彎頭的時候要注意生產(chǎn)工藝,加工中應(yīng)注意的事項良好的生產(chǎn)技術(shù),鈑金、模具、設(shè)備是沖壓過程的三要素。在生產(chǎn)的過程當中,一定要注意這幾個因素的互相配合,這樣才能避免一些意外情況的出現(xiàn)。沖壓彎頭因為自身的特點,所以適合不同的領(lǐng)域,在使用的時候一定要弄清楚沖壓彎頭的性質(zhì),這樣才可以有效應(yīng)用在各個領(lǐng)域當中。當然在生產(chǎn)的時候也要嚴格遵循不同的生產(chǎn)標準。

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