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沖壓件的彎曲工藝對板料表面及沖裁斷面的質(zhì)量要求

沖壓件的彎曲工藝對板料表面及沖裁斷面的質(zhì)量要求

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時間:2021-11-02T09:46:39????瀏覽量:
  在五金沖壓件廠,彎曲工藝是加工沖壓件常用到的工藝,但彎曲工藝要求金屬板料的表面不能有缺陷,并且用于彎曲加工的沖裁件的斷面要求也較高。這是什么原因呢?
  1.要求材料表面不得有缺陷。是因為如果金屬板料表面有質(zhì)量問題,彎曲加工時容易斷裂。
  2.彎曲加工要求沖裁件的斷面光潔無毛刺。板料在沖裁或剪切后,如果剪切表面不光潔,有毛刺,形成應(yīng)力集中,會降低了金屬材料的塑性,使允許的最小彎曲半徑增大,因此不宜采用最小彎曲半徑為零件的圓角半徑,而應(yīng)盡可能大些,當(dāng)必須彎曲小圓角半徑時,就應(yīng)該先去掉毛刺。在一般情況下,如毛刺較小,可把有毛刺的一邊放于彎曲內(nèi)側(cè),使用其處于受壓區(qū),以防止產(chǎn)生裂紋。
  總得來說,之所以對材料的表面及斷面質(zhì)量有一定的要求,是因為這些質(zhì)量問題會影響到最小彎曲半徑值,而最小彎曲半徑是確定彎曲加工是否會發(fā)生斷裂的一個重要數(shù)據(jù)。所以彎曲加工時,在選用材料上,以及毛坯的制備上,一定要注意其質(zhì)量問題,否則加工出的金屬沖壓件會有裂紋,嚴(yán)重的還會斷裂直接成為廢品。

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