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 沖壓件廠改善沖壓件翹曲不平的方法

沖壓件廠改善沖壓件翹曲不平的方法

作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創(chuàng)????發(fā)布時(shí)間:2021-08-05T08:28:12????瀏覽量:
  金屬板料經(jīng)沖壓加工所得的沖壓件翹曲不平,是什么原因呢?沖壓件廠通常采作什么方法來解決呢?來了解下。
  金屬材料在與凸模、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲,然后剪斷、撕裂。由于拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用,使制件展料出現(xiàn)波浪形狀,制件因而產(chǎn)生翹曲。通常沖壓件產(chǎn)生翹曲的原因有以下幾個(gè)方面:
  1.沖裁間隙大產(chǎn)生的翹曲  
      改善的辦法:可在沖裁時(shí)用凸模和壓料板緊緊地壓住,以及保持鋒利的刃口,都能收到良好的效果。
   2.凹模洞口有反錐產(chǎn)生的翹曲
  制件在通過尺寸小的部位時(shí),外周就要向中心壓縮,從而產(chǎn)生彎曲。修理磨即可
  3. 因沖壓件結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜使得制件周圍的剪切力不勻產(chǎn)生的翹曲
     解決的辦法就是增大壓料力。
  4 材料內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲
     解決的方法時(shí)開卷時(shí)通過矯平機(jī)矯平。
  5 由于油、空氣和接觸不良產(chǎn)生的翹曲
    清潔沖壓材料表面、均勻的涂油、設(shè)置排氣孔,可以消除翹曲現(xiàn)象。
 
推薦文章:用戶提供了產(chǎn)品圖為什么沖壓件廠家還得重新出圖


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