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控制彎曲五金沖壓件彎裂的措施有什么？

作者：五金沖壓編輯????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2020-03-06T08:25:54????瀏覽量：

在五金沖壓件彎曲過程中，彎曲半徑越小，彎曲件外層受到的拉應(yīng)力越大。當(dāng)彎曲半徑小到一定程度時，易在彎曲件的外側(cè)出現(xiàn)開裂而形成廢品，這種現(xiàn)象稱為“彎裂”。在板料不發(fā)生破壞的條件下，能彎成零件內(nèi)表面的最小圓角半徑，即為最小彎曲半徑rmin，而rmin/t則反映了材料的極限彎曲變形程度。在設(shè)計以及實際生產(chǎn)中，常常以最小相對彎曲半徑（rmin/t）來確定彎曲工藝。

下面來看一下控制五金沖壓件彎裂的措施。

1、采用表面質(zhì)量完好無缺陷的材料。若毛坯有缺陷，應(yīng)在彎曲前清理掉，否則彎曲時會在缺陷處開裂。

2、對于比較脆的材料、厚料以及冷作硬化的材料，可采用加熱彎曲的方法，或者采用先退火增加材料塑形再進行彎曲的方法。

3、對于較厚材料的彎曲，若結(jié)構(gòu)允許，可先在彎曲圓角內(nèi)側(cè)開槽，再進行彎曲。

4、工件彎曲半徑小于最小彎曲半徑。

5、彎曲線與材料的纖維方向垂直。

6、毛坯中有毛刺的一面作為彎曲內(nèi)側(cè)。由于各種十分復(fù)雜因素的影響，所以最小彎曲半徑的數(shù)值一般用試驗方法確定。

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