劃線作為機(jī)械加工行業(yè)的基礎(chǔ)工藝，在小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，而且是鉗工必須要掌握的一項重要操作技能。那么鉗工應(yīng)該如何劃線呢，學(xué)會方法之后很簡單。
1.什么是劃線

    根據(jù)圖紙要求，用劃線工具在毛坯或半成品上劃出加工界線或確定基準(zhǔn)點(diǎn)、線的操作稱為劃線。劃線工作不僅在毛坯表面劃線，也經(jīng)常在已加工過的表面上進(jìn)行，如在模具的加工制造過程中，劃線工作大多是在已加工的模板上進(jìn)行的。

2.劃線有什么作用

    劃線工作不僅在毛坯表面上進(jìn)行，也經(jīng)常在已加工過的表面上進(jìn)行。如在加工后的平面上劃出鉆孔及多孔之問相互關(guān)系的加工線，其主要作用是：確定工件的加工余量，使機(jī)械加工有明確的尺寸界限。便于復(fù)雜工件按劃線來找正在機(jī)床上的正確位置。能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯，避免再加工而造成更嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯得到補(bǔ)救，使加工后的零件仍能符合圖樣要求。

3.劃線的具體要求有哪些

    線條滑晰均勻，尺寸準(zhǔn)確，在立體劃線對應(yīng)使長、寬、高三個方向的線條相互垂直，劃線時線條有一定的寬度，劃線的精度不可能很高，所以在加工時應(yīng)當(dāng)注意尺寸的測量，以保證尺寸的準(zhǔn)確。

4.劃線前需要做哪些準(zhǔn)備工作

    工具的準(zhǔn)備：劃線前，必須根據(jù)工件劃線的圖樣及各項技術(shù)要求，合理地選擇所需要的各種工具。每件工具都要進(jìn)行檢查，如有缺陷，應(yīng)及時修整或更換，否則會影響劃線質(zhì)量。

    工件的準(zhǔn)備可分為工件的清理與工件的涂色兩部分。

    (1)工件的清理：清理毛坯上的飛邊、型砂和氧化皮，已加工零件修鈍銳邊；

    (2)工件的涂色：為了使得劃線條比較清晰，在工件劃線前一般要涂上涂料，涂料的種類一般按照使用場合來選擇。毛坯表面使用

石灰水（白灰、乳膠和水）、鋅鋇白（硫化鋅、硫酸鋇、乳膠和水）、粉筆。已加工表面使用硫酸銅（硫酸銅和水）、藍(lán)油（龍膽紫加蟲膠或酒精、綠油（孔雀綠加蟲腔或酒精）。精密表面使用無水涂料（香蕉水、樹脂、火棉膠和甲基紫）。

5.鉗工劃線的具體步驟

    (1)看清圖樣，詳細(xì)了解工件上需要劃線的部位；明確工件及其劃線有關(guān)部分在產(chǎn)品中的作用和要求，了解有關(guān)后續(xù)加工工藝；

    (2)確定劃線基準(zhǔn)；

    (3)初步檢查毛坯的誤差情況，當(dāng)工件形狀、尺寸和位置有誤差時，確定借料的方案；

    (4)正確安放工件和選用工具；

    (5)先劃基準(zhǔn)線和位置絨，再劃加工線，即先劃水平線，再劃垂直線、斜線，最后劃圓、圓弧和曲線；

    (6)仔細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性及是否有線條漏劃，對錯劃或漏劃應(yīng)及時改正，保證劃線的準(zhǔn)確性；

    (7)在線條上沖眼。沖眼必須打正，毛坯面要適當(dāng)深些，已加工而或薄板件要淺些，精加工面和軟材料上可不打樣沖眼。