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簡單介紹五金沖壓件中拉深件的整形工藝特點

作者：五金沖壓編輯????來源：本站原創(chuàng)????發(fā)布時間：2020-02-25T08:27:04????瀏覽量：

專業(yè)沖壓件加工廠家，來圖定制鈑金沖壓件，折彎件，銅鋁件等，沖壓加工中有很多種沖壓工藝，今天講的是整形工藝，下面來看一下在五金沖壓件中拉深件的整形工藝特點；

一、如果拉深五金沖壓件凸緣平面、底面平面、側(cè)壁曲面等未達(dá)到具體形狀要求，或者對于圓筒形拉深件筒壁與筒底的圓角半徑r＜δ，或筒壁與凸緣的圓角半徑R＜2δ，對于矩形五金沖壓件，若壁間的圓角半徑r3＜3δ，則應(yīng)對拉深沖壓件整形才能達(dá)到?jīng)_件要求。

（1）拉深五金沖壓件筒壁整形。

對于直壁拉深五金沖壓件的整形，一般采用負(fù)間隙拉深整形法，整形模的凸、凹模間隙Z＝（0.9～0.95）δ，整形時直壁稍有變薄。經(jīng)常把整形工序與最后一道拉深工序相結(jié)合，這時拉深系數(shù)應(yīng)取得大些。

（2）拉深五金沖壓件圓角整形。

圓角包括凸緣根部和底部的圓角。如果凸緣直徑大于筒部直徑2～2.5倍時，整形中圓角區(qū)及其鄰近區(qū)兩向受拉，厚度變薄，以此實現(xiàn)圓角整形。此時，材料內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力均勻，圓角區(qū)變形相當(dāng)于變形不大的脹形，所以整形效果好且穩(wěn)定。圓角區(qū)材料的伸長量以2％～5％為宜，過小，拉應(yīng)力狀態(tài)不足且不均勻；過大，又可能發(fā)生破裂。若圓角區(qū)變形伸長量超過上述范圍值時，整形前沖件的高度稍微大于零件的高度，以補(bǔ)充材料的流動不足，防止圓角區(qū)脹形過大而破裂。五金沖壓件的高度也不能過大，否則因沖件面積大于或等于零件面積，使圓角區(qū)不產(chǎn)生脹形變形，整形效果不好。更甚者因材料過剩，在筒壁等非變形區(qū)形成較大的壓應(yīng)力，使沖件表面失穩(wěn)起皺，反使質(zhì)量惡化。如果凸緣直徑小于2～2.5倍的筒部直徑時，整形圓角時凸緣可產(chǎn)生微量收縮，以緩解因圓角變化過大而產(chǎn)生的過分伸長，因而整形前五金沖壓件的高度尺寸應(yīng)等于零件的高度尺寸。

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